鋼鐵金屬表面處理鋼結構磷化液配方工藝
上傳者：天津瑞達拋光研磨噴砂磨料磨具廠家發(fā)布時間：2017-06-06
本鋼鐵金屬表面處理鋼結構磷化液適用于鋼鐵金屬表面處理鋼結構制品的磷化處理，以及鋼鐵金屬表面處理鋼結構制品與冷板制品的混線磷化處理，可在短時間內形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可顯著提高基體與涂層的結合力。
很多金屬工件為了提高表面性能，會采用采用鍍鋅方式進行處理，鍍鋅表面處理最佳的選擇為鋼鐵金屬表面處理鋼結構磷化液工藝，下面為大家提供有關金屬表面處理之鋼鐵金屬表面處理鋼結構磷化液工藝分析。
二、工藝過程：
除油—水洗—水洗—表調—磷化—水洗—水洗—干燥。
三、工作液的配制(以1000升計)：
1、向處理槽里加水800升。
2、加入PC—304磷化液40—60kg，并攪拌均勻。
3、補加水至規(guī)定液位。
4、檢測總酸度、游離酸度及促進劑濃度。
四、工藝參數(shù)：
1、總酸度(TA)：22-28點。
2、游離酸度(FA)：0.3-1.2點。
3、促進劑濃度(AC)：0.2-0.8點。
4、處理溫度：28-45℃。
5、處理時間：
A：噴淋1.5-2分鐘。
B：浸漬10-20分鐘。
五、磷化液的日常維護(以1噸槽液計)：
1、日常生產時，總酸度、游離酸度和促進劑濃度保持在基準點范圍內。
2、若總酸度因生產消耗降低，則每補加3kg的磷化液可使總酸度上升1個點。
3、每周需倒槽一次，特殊情況可視情況而定。
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